Кровельный картон (основа) пропитывают нефтяными легкоплавными битумами (температура размягчения от 34 до 50 градусов). Далее на обе стороны полотна наносят покровельный (покровный) слой, который состоит из более твердоплавкого битума (его температура размягчения не быть должна менее 80 градусов) и минерального наполнителя. После этого наносится посыпка на внешний слой (песок).
Рубероид производится в соответствии с ГOCT 10923-93 «Рубероид. Технические условия» который утверждён техническим регламентом. В соответствии с приложением Б для производства рубероида используется следующие материалы и сырье:
• (ГОСТ 9548) битум нефтяной кровельныйВ зависимости от плотностей картонной основы рубероид подразделяют на подкладочный и кровельный. Для кровельного рубероида основой служит кровельный картон имеющий плотность 350 г/м2, основой для подкладочного рубероида служит картон 300 г/м2.
• (ГОСТ 3135) кровельный картон
• (ГОСТ 21235) талькомагнезит или тальк
• (ГОСТ 8736) песок для работ по строительству
• (ТУ 21-27-94) цветная крупнозернистая посыпка
Для пропитки картона применяют кровельный или дорожный легкоплавкий битум БHK 40/80, 45/80, 45/90, 60/90. Кровельный битум БНК 90/40, 90/30, 90/10 используется для нанесения покровного слоя. При изготовлении рубероида в качестве наполнителя используются доломитовая мука, тонкие порошки известняка, мел, гипс, песок кварцевый, талька, глина и т.п. Они служат для повышения влагостойкости, светостойкости и теплостойкости кровельного покрова.
Строение полотна рубероида:
1. Слой наружный - посыпка крупнозернистая (слюда, песок)2. Слой покровный (минеральные пластификаторы и тугоплавкий битум)
3. Основа (пропитанный легкоплавким битумом, кровельный картон)
4. Слой нижний (посыпка мелом, тальком и др.)
